巖心管在煤礦勘探過程中起著至關重要的作用，使用時需要注意以下關鍵事項：

　　一、巖心管選擇

　　根據勘探目的、預計的巖層情況等因素，挑選合適規格（如直徑、長度等）的巖心管。常見的巖心管直徑有多種，例如75mm、108mm等，要依據鉆孔設計要求選用。

　　巖心管材質需具備較高的強度和耐磨性，以適應井下復雜的巖石環境。

　　二、配套鉆具準備

　　準備好與巖心管相匹配的鉆頭、鉆桿等鉆具。鉆頭類型要根據巖石硬度等特性來確定，如在較軟巖石中可選用刮刀鉆頭，在堅硬巖石中則可能需用金剛石鉆頭。

　　準備好連接巖心管與鉆桿的接頭，確保連接牢固且密封良好，防止在鉆進過程中出現脫節、漏水等問題。

　　三、鉆機選擇與調試

　　選擇適合煤礦井下作業環境的鉆機，如液壓鉆機等，其應具備合適的鉆進能力、扭矩等參數，能滿足勘探鉆孔的深度和直徑要求。

　　在使用前，對鉆機進行全面調試，檢查各部件運轉是否正常，液壓系統有無泄漏，操作手柄是否靈活等。

　　四、施工注意事項

　　由專業的地質技術人員依據煤礦的地質構造資料、已有的勘探成果以及開采規劃等，在井下選定合理的鉆孔位置。鉆孔位置要準確標記，且要考慮到周邊巷道支護情況、通風條件以及對后續開采作業的影響等因素。

　　對鉆孔施工場地進行清理，移除雜物、浮煤等，確保施工空間充足、安全。若鉆孔位置周邊的巷道或硐室支護存在薄弱環節，要提前進行加固處理，防止在鉆進過程中因震動等原因引發冒頂、片幫等事故。

　　安裝巖心管與鉆頭時，將選擇好的巖心管一端通過接頭牢固連接上合適的鉆頭，然后將其與鉆機的鉆桿進行連接，連接過程中要用管鉗等工具擰緊，保證連接的可靠性。

　　啟動鉆機開孔時，以較低的轉速和較小的鉆進壓力進行開孔操作，使鉆頭能平穩地切入巖層，防止因初始鉆進速度過快、壓力過大導致鉆頭偏斜或損壞巖心管等情況發生。

　　在鉆進過程中，需根據所鉆巖層的硬度、完整性等特性靈活調整鉆進參數，如鉆進較硬的砂巖時，轉速可適當降低、壓力適當增大；鉆進較軟的頁巖時，則可適當提高轉速、減小壓力。

　　使用測斜儀等儀器定期對鉆孔的軌跡進行測量，監測鉆孔是否出現偏斜情況。若發現鉆孔偏斜超出允許范圍，要及時分析原因并采取相應的糾偏措施。

　　密切關注鉆機、巖心管以及其他鉆具的運行情況，在鉆進過程中若聽到異常的聲響，如撞擊聲、摩擦聲等，要立即停鉆檢查，查看是否存在巖心管變形、鉆具磨損嚴重或者部件松動等問題。

　　定期檢查巖心管的磨損程度，若巖心管外壁磨損嚴重，可能影響其強度和在鉆孔內的穩定性，應及時更換；同時檢查巖心管的連接部位是否有松動、泄漏等情況，如有問題要及時緊固或修復。

　　五、巖心采取與保存

　　隨著鉆進的推進，巖心會逐漸進入巖心管內。根據巖心管的長度和鉆進進度，適時停鉆，通過專門的取心裝置（如巖心卡簧等）將巖心從巖心管內取出，做好標記并妥善保存，以便后續的地質分析。

　　巖心樣本需要封存和標記，以便后續的實驗和研究。標本的存儲和保護確保了其質量和代表性。

　　六、終孔操作與后續處理

　　當鉆進達到預定的勘探深度后，進行終孔操作。逐漸減小鉆進壓力和轉速，緩慢將巖心管和鉆具從鉆孔內提出，提鉆過程要平穩，防止因突然提拉導致巖心管內的巖心掉落或者損壞鉆孔孔壁。

　　在提鉆后，要對鉆孔進行清理，清除孔內殘留的巖屑等雜物，然后使用專門的孔口裝置對鉆孔進行臨時封堵，防止雜物掉入、地下水流入等情況發生，同時也為后續可能的進一步觀測或測試做好準備。

　　綜上所述，巖心管在煤礦勘探過程中的注意事項涵蓋了選擇、準備、施工、巖心采取與保存以及終孔操作與后續處理等多個環節。遵循這些注意事項可以確保勘探工作的順利進行并獲取準確的地質信息。